我们在使用钎套时，一定要经常观察钎套是否运转正常，岩粉是如何冲刷的。一旦出现异常现象，需要立即停止钎套。工作。而且还要经常听声音，因为从凿岩机的声音中就可以判断出它是否工作正常，或者有没有故障，一旦发现这些现象，就要立即停止正常使用。

该钻具非常适合对非常坚硬的岩石进行钻孔，也可以对岩石进行非常轻的钻孔。在这种情况下，我们在给岩石打孔的时候，也需要从原来的靶材和纸张入手。孔，但是我们这里有很多钎套，在打孔的时候速度非常快，但是不会消耗太多的功率，所以不会产生太大的声音，也不会影响我们的听力.这种情况下，只要能清楚地知道孔的位置，就可以一次确定钎套。

国外钎焊钢材料的发展也很快。随着液压凿岩机的应用和推广，钎套的受力条件越来越差，以致碳钢钎焊逐渐被合金钢钎焊所取代。高碳铬钼钢耐磨性好，疲劳强度高，淬硬能力强，在瑞典、日本、美国、苏联等国家广泛使用。中碳镍铬钼钢，在调质状态下，具有良好的强度、塑性和韧性综合性能。由于钼含量少，提高了钢的淬透性，热处理后得到马氏体，保证了钻杆具有较高的强度和足够的韧性。低碳镍铬钼钢，含碳量0.13%~0.25%，加入适量Si和Mn制成的FF-710钢，在焊接温度下空冷，可得到马氏体板条状组织，可引起疲劳强度和韧性得到很大提高，并且易于加工，具有良好的可制造性。是制作钻头体的好材料。

钻头与钻杆的连接方法，按ISO国际标准规定：当钻头直径大于45mm的钻头基本采用螺纹连接时；钻头直径小于45mm的小直径钻头主要用牙轮连接时，小部分用波浪螺纹连接。无论采用哪种连接方式，都要求钻头和钻杆固定在同一轴线上，才能有效传递冲击能量。

钻杆、钻头等钎套一般都是易碎配件。用户在使用时，一定要注意其使用寿命，想办法延长设备的使用寿命，了解岩石的相关特性。做采矿工作有很大帮助。

不同的岩石具有不同的物理性质（如密度、湿度、磁性、膨胀、溶解、导热性、孔隙率、导电性、渗透性）和不同的力学性质（如强度、弹性、硬度、爆破）。 ——高性能钎套，应注意岩石的特性，生产适合各种岩石的钎套。

这些特性与钻杆等设备的质量有很大关系。例如，对于湿度大的岩石矿山，我们应该使用湿煤钻杆进行开采。对于干岩矿山，我们可以使用干煤钻杆进行开采。这种区别对于采矿工作非常有用。很大的帮助。