H22钎杆厂家认为含碳量为0.70% ~ 1.0%的碳素工具钢是早期国内外用于浅孔钻削的一种钻钢。与低频、低冲击功率凿岩机配套，仍能满足当时钻探工程的需要。随着凿岩机的发展，碳素工具钢的疲劳强度越来越不能满足凿岩要求。虽然添加了0.15% ~ 0.30%钒或0.47% ~ 0.70%铬的碳素工具钢来提高这种钢的淬透性、晶粒细化和韧性，但其用量却日益减少，终将被合金钻钢所取代。

H22钎杆厂家认为中国中大直径钎杆，35Si。MnMc，V钻钢用于钻中深岩石孔，只经过正火处理，平均使用寿命不高。经过化学热处理和表面喷丸强化后，平均钻进寿命可达10 000米/根。但近10年来，国外先进的高频大功率液压钻井设备大量进入中国。

H22钎杆厂家认为钢的塑性、循环韧性和抗疲劳强度对轧制质量有影响。钢中的非金属夹杂物是疲劳裂纹的来源，同时破坏了基体的连续性，造成应力集中。夹杂物越大，疲劳强度下降越多。真空熔炼的气体和非金属夹杂物含量比普通熔炼低得多，因此其疲劳强度也高得多。因此，现代空心钢的冶炼采用电弧炉冶炼、真空脱气和炉外精炼的方法，尽可能提高钢的纯净度。

H22钎杆厂家认为钎具原材料的轧制质量与轧制工艺和设备的先进程度有很大关系。“合金铸管”法制造中空钢的特点是能使合金钢管牢固地浇铸在空心钢锭中，轧制后能使中空钢的内表面形成一层合金衬管壁，在一定程度上强化其内表面，从而延长钻杆的钻进寿命。但在冶炼过程中，由于钢锭形状较小，缩孔、夹杂等冶金缺陷集中在钢锭表面和合金钢管与基体钢的界面上。轧制后，这些冶金缺陷延伸成条状和线状，随机分布在钢的横截面上。钻杆用于钻井时，在矿水的冲刷和应力腐蚀条件下，容易产生裂纹源。由于钻孔精度低、岩心装载工艺和设备等因素，衬管与母材结合较差，局部分离严重。有的变形折叠，形成尖角，引起应力集中，成为疲劳裂纹源。

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